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pvc地板线槽
挤出工艺控制：
在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。
（1）温度控制 温度是影响塑化质量和产品质量的重要因素。温度过低，塑化不良，管材外观和力学性能较差，经分流器支架后，熔接痕明显或熔接处强度低。由于PVC热稳定
性较差，温度过高会发生分解，产生变色、焦烧，使操作无法进行。具体温度应根据原料配方，木纹地板线槽，挤出机及机头结构，地板线槽，螺杆转速的操作等综合条件加以确定。
（2）螺杆冷却 由于RPVC熔体黏度大，流动性差，地板线槽，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。
（3）螺杆转速
（4）定径的压力和真空度
地板线槽
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PVC
异型材的生产过程中，家用地板线槽，产品质量与
PVC
物料挤出塑化质量有直接的关系。所谓
PVC
物料是指
PVC
树脂与各种助剂混合后的产物（粉状固体）。
PVC
物料挤出塑化质量一般包括
两个方面，内在质量和外在质量。内在质量指
PVC
物料的塑化度、
PVC
异型材的物理性能，
外在质量是指型材外表面、断面结构与尺寸。
笔者重点对内在质量从硬件（挤出机）和软件
（配方、
工艺）
进行
PVC
物料挤出塑化机理及影响因素的讨论，
对提高
PVC
物料挤出的塑化
质量，进而提高
PVC
异型材的产品质量有着积极的意义
地板线槽也叫弧形线槽、半圆线槽。它改变地面布线方式，便于施工、安装便捷、材质牢固。可改善办公环境，避免明装电源电线网络线，时常绊脚，影响行走。长期踩压会不时断电，电线表皮也容易暴裂，会导致电线漏电，更严重可能会引发火灾。地板线槽，它改变了传统地面布线方式，便于施工、安装便捷，材质耐压。更具有：美观、防潮、防腐、绝缘阻燃等特点，能更好的解决线缆显露的问题。
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